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Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé (PCB)? Tout ce que tu dois savoir

Date:2021/3/19 9:57:48 Hits:




«Le PCB, également connu sous le nom de carte de circuit imprimé, est constitué de différentes feuilles d'un matériau non conducteur, est utilisé pour supporter physiquement et connecter les composants emboîtés montés en surface. Mais quelles sont les fonctions d'une carte PCB? Lisez le contenu suivant pour plus d'informations utiles! ---- FMUSER "


Cherchez-vous des réponses aux questions suivantes:

Que fait un circuit imprimé?
Comment s'appelle un circuit imprimé?
De quoi est faite une carte de circuit imprimé?
Combien coûte une carte de circuit imprimé?
Les circuits imprimés sont-ils toxiques?
Pourquoi s'appelle-t-il un circuit imprimé?
Pouvez-vous jeter les circuits imprimés?
Quelles sont les parties d'un circuit imprimé?
Combien coûte le remplacement d'un circuit imprimé?
Comment identifiez-vous un circuit imprimé?
Comment fonctionne un circuit imprimé?

Ou peut-être ne savez-vous pas si vous connaissez les réponses à ces questions, mais ne vous inquiétez pas, car an expert en électronique et ingénierie RF, FMUSER présentera tout ce que vous devez savoir sur la carte PCB.


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Contenu

1) Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé?
2) Pourquoi est-ce appelé une carte de circuit imprimé?
3) Différents types de circuits imprimés (cartes de circuits imprimés) 
4) Industrie des circuits imprimés en 2021
5) De quoi est faite une carte de circuit imprimé?
6) Les PCB les plus populaires ont conçu le matériau fabriqué
7) Composants des circuits imprimés et leur fonctionnement
8) Fonction de carte de circuit imprimé - Pourquoi avons-nous besoin de PCB?
9) Principe d'assemblage PCB: trou traversant vs monté en surface


Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé?

Informations de base de PCB Board

Surnom: PCB est connu sous le nom de carte de câblage imprimé (PTB) ou carte de câblage gravée (EWB), vous pouvez également appeler la carte PCB comme circuit Board, Conseil pcou PCB 


Définition: De manière générale, une carte de circuit imprimé fait référence à un panneau mince ou feuille isolante plate fait de différentes feuilles d'un matériau non conducteur tel que fibre de verre, époxy composite ou autre matériau stratifié, qui est la base de la carte utilisée pour physiquement soutenir et connecter le composants emboîtés en saillie tels que les transistors, les résistances et les circuits intégrés dans la plupart des appareils électroniques. Si vous considérez une carte PCB comme un plateau, alors les "aliments" sur le "plateau" seront le circuit électronique ainsi que les autres composants qui y sont attachés, PCB se rapporte à de nombreuses terminologies professionnelles, vous pouvez en savoir plus sur la terminologie PCB à partir du coup page!


A lire également: Glossaire de terminologie PCB (pour les débutants) | Conception de PCB


Un PCB rempli de composants électroniques est appelé un assemblage de circuits imprimés (PCA), assemblage de carte de circuit imprimé or Assemblage PCB (PCBA), les cartes de circuits imprimés (PWB) ou les «cartes de câblage imprimées» (PWC), mais PCB-Printed Circuit Board (PCB) est toujours le nom le plus courant.


La carte principale d'un ordinateur est appelée «carte système» ou «carte mère».


* Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé?


Selon Wikipedia, une carte de circuit imprimé fait référence à:
"Une carte de circuit imprimé supporte mécaniquement et connecte électriquement des composants électriques ou électroniques en utilisant des pistes conductrices, des plots et d'autres éléments gravés à partir d'une ou plusieurs couches de feuille de cuivre stratifiées sur et / ou entre les couches de feuille d'un substrat non conducteur."

La plupart des PCB sont plats et rigides, mais les substrats flexibles peuvent permettre aux cartes de s'intégrer dans des espaces alambiqués.


Une chose intéressante est que, bien que les cartes de circuits imprimés les plus courantes soient en plastique ou en fibres de verre et composites de résine et utilisent des traces de cuivre, une grande variété d'autres matériaux peuvent être utilisés. 


REMARQUE: PCB peut également signifier "Bloc de contrôle de processus, "une structure de données dans un noyau système qui stocke des informations sur un processus. Pour qu'un processus s'exécute, le système d'exploitation doit d'abord enregistrer des informations sur le processus dans le PCB.




* Un exemple de carte PCB faite maison très basique


Lisez aussi: Processus de fabrication de PCB | 16 étapes pour fabriquer une carte PCB


La structure d'un PCB Board

Une carte de circuit imprimé est composée de différentes couches et matériaux, qui, ensemble, exécutent différentes actions afin d'apporter plus de sophistication aux circuits modernes. Dans cet article, nous discuterons en détail de tous les différents matériaux de composition et éléments du circuit imprimé.

Une carte de circuit imprimé telle que l'exemple de l'image ne comporte qu'une seule couche conductrice. Un PCB monocouche est très restrictif; la réalisation du circuit n'utilisera pas efficacement les zones disponibles et le concepteur pourra avoir des difficultés à créer les interconnexions nécessaires.

* La composition d'un PCB Board


Le matériau de base ou de substrat de la carte de circuit imprimé où tous les composants et équipements de la carte de circuit imprimé sont supportés est généralement de la fibre de verre. Si l'on tient compte des données de fabrication des PCB, le matériau le plus populaire pour la fibre de verre est le FR4. Le noyau solide FR4 fournit à la carte de circuit imprimé sa résistance, son support, sa rigidité et son épaisseur. Comme il existe différents types de cartes de circuits imprimés comme les PCB normaux, les PCB flexibles, etc., ils sont construits à l'aide de plastique flexible haute température.


L'intégration de couches conductrices supplémentaires rend le PCB plus compact et plus facile à concevoir. Une carte à deux couches est une amélioration majeure par rapport à une carte à une seule couche, et la plupart des applications bénéficient d'avoir au moins quatre couches. Une carte à quatre couches se compose de la couche supérieure, de la couche inférieure et de deux couches internes. («Haut» et «bas» peuvent ne pas sembler être une terminologie scientifique typique, mais ils sont néanmoins les désignations officielles dans le monde de la conception et de la fabrication de PCB.)


A lire également: Conception de circuits imprimés | Organigramme du processus de fabrication de PCB, PPT et PDF


Pourquoi est-ce appelé une carte de circuit imprimé?


Tout premier PCB Board

L'invention de la carte de circuit imprimé est attribuée à Paul Eisler, un inventeur autrichien. Paul Eisler a développé le circuit imprimé pour la première fois lorsqu'il travaillait sur un poste de radio en 1936, mais les circuits imprimés n'ont été utilisés en masse qu'après les années 1950. Dès lors, la popularité des PCB a commencé à croître rapidement.

Les cartes de circuits imprimés ont évolué à partir des systèmes de connexion électrique qui ont été développés dans les années 1850, bien que le développement qui a conduit à l'invention de la carte de circuits imprimés remonte aux années 1890. Les bandes ou tiges métalliques étaient à l'origine utilisées pour connecter de grands composants électriques montés sur des bases en bois. 



*Bandes métalliques utilisées dans la connexion des composants


Avec le temps, les bandes métalliques ont été remplacées par des fils connectés à des bornes à vis, et les bases en bois ont été remplacées par des châssis métalliques. Mais des conceptions plus petites et plus compactes étaient nécessaires en raison des besoins d'exploitation accrus des produits qui utilisaient des cartes de circuits imprimés.

En 1925, Charles Ducas des États-Unis a déposé une demande de brevet pour un procédé de création d'un chemin électrique directement sur une surface isolée par impression à travers un pochoir avec des encres électriquement conductrices. Cette méthode a donné naissance au nom de «câblage imprimé» ou «circuit imprimé».



* Brevets de circuits imprimés et Charles Ducas avec le premier poste radio utilisant un châssis de circuit imprimé et une bobine d'antenne. 


Mais l'invention du circuit imprimé est attribuée à Paul Eisler, un inventeur autrichien. Paul Eisler a développé le circuit imprimé pour la première fois lorsqu'il travaillait sur un poste de radio en 1936, mais les circuits imprimés n'ont été utilisés en masse qu'après les années 1950. Dès lors, la popularité des PCB a commencé à croître rapidement.


L'histoire du développement de PCB


● 1925 : Charles Ducas, un inventeur américain, dépose un brevet sur la conception du premier circuit imprimé lorsqu'il colle des matériaux conducteurs sur une planche de bois plate.
● 1936 : Paul Eisler développe la première carte de circuit imprimé à utiliser dans un poste radio.
● 1943 : Eisler brevète une conception de PCB plus avancée qui consiste à graver les circuits sur une feuille de cuivre sur un substrat renforcé de verre et non conducteur.
● 1944 : Les États-Unis et la Grande-Bretagne travaillent ensemble pour développer des fusibles de proximité à utiliser dans les mines, les bombes et les obus d'artillerie pendant la Seconde Guerre mondiale.
● 1948 : L'armée des États-Unis publie la technologie des PCB au public, ce qui entraîne un développement généralisé.
● Années 1950: Les transistors sont introduits sur le marché de l'électronique, réduisant la taille globale de l'électronique, facilitant l'intégration des PCB et améliorant considérablement la fiabilité de l'électronique.
● Années 1950-1960: Les PCB évoluent en cartes double face avec des composants électriques d'un côté et une impression d'identification de l'autre. Des plaques de zinc sont incorporées dans les conceptions de circuits imprimés et des matériaux et des revêtements résistants à la corrosion sont mis en œuvre pour éviter la dégradation.
● Années 1960:  Le circuit intégré - IC ou puce de silicium - est introduit dans les conceptions électroniques, mettant des milliers, voire des dizaines de milliers de composants sur une seule puce - améliorant considérablement la puissance, la vitesse et la fiabilité de l'électronique qui intègre ces dispositifs. Pour accueillir les nouveaux circuits intégrés, le nombre de conducteurs dans un circuit imprimé a dû augmenter considérablement, ce qui a entraîné plus de couches dans le circuit imprimé moyen. Et en même temps, parce que les puces IC sont si petites, les PCB commencent à devenir plus petits et le soudage des connexions de manière fiable devient plus difficile.
● Années 1970: Les cartes de circuits imprimés sont incorrectement associées au polychlorobiphényle chimique nocif pour l'environnement, qui était également abrégé en PCB à l'époque. Cette confusion entraîne la confusion du public et des préoccupations en matière de santé communautaire. Pour réduire la confusion, les cartes de circuits imprimés (PCB) sont renommées cartes de circuits imprimés (PWB) jusqu'à ce que les PCB chimiques soient progressivement éliminés dans les années 1990.
● Années 1970 - 1980: Des masques de soudure en matériaux polymères minces sont développés pour faciliter l'application de la soudure sur les circuits en cuivre sans ponter les circuits adjacents, ce qui augmente encore la densité du circuit. Un revêtement polymère photo-imageable est développé plus tard qui peut être appliqué directement sur les circuits, séché et modifié par photo-exposition par la suite, améliorant encore la densité du circuit. Cela devient une méthode de fabrication standard pour les PCB.
● Années 1980:  Une nouvelle technologie d'assemblage est développée, appelée technologie de montage en surface - ou SMT en abrégé. Auparavant, tous les composants PCB avaient des fils conducteurs qui étaient soudés dans des trous dans les PCB. Ces trous ont occupé des biens immobiliers précieux qui étaient nécessaires pour un acheminement supplémentaire du circuit. Des composants SMT ont été développés et sont rapidement devenus la norme de fabrication, qui ont été soudés directement sur de petites pastilles sur le PCB, sans avoir besoin de trous. Les composants SMT ont proliféré rapidement devenant la norme de l'industrie et ont travaillé pour remplacer les composants à travers les trous, améliorant à nouveau la puissance fonctionnelle, les performances, la fiabilité ainsi que la réduction des coûts de fabrication électronique.
● Années 1990: La taille des PCB continue de diminuer à mesure que les logiciels de conception et de fabrication assistés par ordinateur (CAO / FAO) deviennent de plus en plus importants. La conception informatisée automatise de nombreuses étapes de la conception de circuits imprimés et facilite des conceptions de plus en plus complexes avec des composants plus petits et plus légers. Les fournisseurs de composants travaillent simultanément pour améliorer les performances de leurs appareils, réduire leur consommation électrique, augmenter leur fiabilité, tout en réduisant les coûts. Des connexions plus petites permettent une miniaturisation rapide des PCB.
● Années 2000: Les PCB sont devenus plus petits, plus légers, avec un nombre de couches beaucoup plus élevé et plus complexes. Les conceptions de circuits imprimés multicouches et flexibles permettent une fonctionnalité beaucoup plus opérationnelle dans les appareils électroniques, avec des circuits imprimés de plus en plus petits et à moindre coût.


A lire également: Comment recycler un circuit imprimé de déchets? | Ce que vous devez savoir


Différents Types de PCB (Pcartes de circuits imprimés) 

Les PCB sont souvent classés en fonction de la fréquence, du nombre de couches et du substrat utilisé. Certains types de peupliers sont décrits ci-dessous:


PCB à une face / PCB à une seule couche
PCB double face / PCB double couche
PCB multicouches
PCB flexibles
PCB rigides
PCB Rigid-Flex
PCB haute fréquence
PCB à dos d'aluminium

1. PCB à une face / PCB à une seule couche
Les PCB unilatéraux sont le type de base des cartes de circuits imprimés, qui ne contiennent qu'une seule couche de substrat ou de matériau de base. Un côté du matériau de base est recouvert d'une fine couche de métal. Le cuivre est le revêtement le plus courant en raison de son bon fonctionnement en tant que conducteur électrique. Ces PCB contiennent également un masque de soudure protecteur, qui est appliqué sur le dessus de la couche de cuivre avec une couche de sérigraphie. 



* Diagramme PCB monocouche


Certains avantages offerts par les PCB unilatéraux sont:
● Les circuits imprimés unilatéraux sont utilisés pour la production en série et sont peu coûteux.
● Ces circuits imprimés sont utilisés pour des circuits simples tels que des capteurs de puissance, des relais, des capteurs et des jouets électroniques.

Le modèle à faible coût et à volume élevé signifie qu'ils sont couramment utilisés pour une variété d'applications, y compris les calculatrices, les appareils photo, la radio, les équipements stéréo, les disques SSD, les imprimantes et les blocs d'alimentation.


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2. PCB double face / PCB double couche
Les PCB double face ont les deux côtés du substrat comportant une couche conductrice métallique. Les trous dans le circuit imprimé permettent de fixer les pièces métalliques d'un côté à l'autre. Ces circuits imprimés connectent les circuits de chaque côté par l'un des deux schémas de montage, à savoir la technologie à trou traversant et la technologie de montage en surface. La technologie du trou traversant consiste à insérer des composants de plomb à travers les trous pré-percés sur la carte de circuit imprimé, qui sont soudés aux pastilles sur les côtés opposés. La technologie de montage en surface implique que les composants électriques soient directement placés sur la surface des cartes de circuits imprimés. 



* Diagramme PCB double couche


Les avantages offerts par les circuits imprimés double face sont:
● Le montage en surface permet de fixer plus de circuits à la carte par rapport au montage traversant.
● Ces PCB sont utilisés dans une large gamme d'applications, y compris les systèmes de téléphonie mobile, la surveillance de l'alimentation, les équipements de test, les amplificateurs et bien d'autres.

Les circuits imprimés montés en surface n'utilisent pas de fils comme connecteurs. Au lieu de cela, de nombreux petits fils sont soudés directement sur la carte, ce qui signifie que la carte elle-même est utilisée comme surface de câblage pour les différents composants. Cela permet de terminer les circuits en utilisant moins d'espace, ce qui libère de l'espace pour permettre à la carte de remplir plus de fonctions, généralement à des vitesses plus élevées et un poids plus léger qu'une carte traversante ne le permettrait.

Les circuits imprimés double face sont généralement utilisés dans les applications qui nécessitent un niveau intermédiaire de complexité de circuit, telles que les commandes industrielles, les alimentations électriques, l'instrumentation, les systèmes HVAC, l'éclairage LED, les tableaux de bord automobiles, les amplificateurs et les distributeurs automatiques.


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3. PCB multicouches
Les PCB multicouches ont des cartes de circuits imprimés, qui comprennent plus de deux couches de cuivre comme 4L, 6L, 8L, etc. Ces PCB étendent la technologie utilisée dans les PCB double face. Diverses couches d'une plaque de substrat et de matériaux isolants séparent les couches dans des PCB multicouches. Les PCB sont de taille compacte et offrent des avantages de poids et d'espace. 



* Diagramme PCB multicouche


Certains avantages offerts par les circuits imprimés multicouches sont:
● Les circuits imprimés multicouches offrent un haut niveau de flexibilité de conception.
● Ces PCB jouent un rôle important dans les circuits à grande vitesse. Ils offrent plus d'espace pour les modèles de conducteurs et l'alimentation.


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4. PCB flexibles
Les circuits imprimés flexibles sont construits sur un matériau de base flexible. Ces PCB sont disponibles en formats simple face, double face et multicouche. Cela aide à réduire la complexité au sein de l'assemblage de l'appareil. Contrairement aux circuits imprimés rigides, qui utilisent des matériaux immobiles tels que la fibre de verre, les circuits imprimés flexibles sont constitués de matériaux qui peuvent fléchir et se déplacer, comme le plastique. Tout comme les circuits imprimés rigides, les circuits imprimés flexibles se présentent sous des formats simples, doubles ou multicouches. Comme ils doivent être imprimés sur un matériau flexible, les PCB flexibles coûtent plus cher pour la fabrication.

* Schéma de circuit imprimé flexible


Pourtant, les PCB flexibles offrent de nombreux avantages par rapport aux PCB rigides. Le plus important de ces avantages est le fait qu'ils sont flexibles. Cela signifie qu'ils peuvent être pliés sur les bords et enroulés autour des coins. Leur flexibilité peut conduire à des économies de coût et de poids, car un seul circuit imprimé flexible peut être utilisé pour couvrir des zones pouvant accueillir plusieurs circuits imprimés rigides.

Les PCB flexibles peuvent également être utilisés dans des zones susceptibles d'être exposées à des risques environnementaux. Pour ce faire, ils sont simplement construits en utilisant des matériaux qui peuvent être étanches, antichoc, anticorrosion ou résistants aux huiles à haute température - une option que les PCB rigides traditionnels peuvent ne pas avoir.

Certains avantages offerts par ces PCB sont:
● Les circuits imprimés flexibles aident à réduire la taille de la carte, ce qui les rend idéaux pour diverses applications où une densité de trace de signal élevée est nécessaire.
● Ces PCB sont conçus pour des conditions de travail où la température et la densité sont la principale préoccupation.

Les PCB flexibles peuvent également être utilisés dans des zones susceptibles d'être exposées à des risques environnementaux. Pour ce faire, ils sont simplement construits en utilisant des matériaux qui peuvent être étanches, antichoc, anticorrosion ou résistants aux huiles à haute température - une option que les PCB rigides traditionnels peuvent ne pas avoir.


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5. PCB rigides
Les PCB rigides font référence aux types de PCB dont le matériau de base est fabriqué à partir d'un matériau solide et qui ne peuvent pas être pliés. Les circuits imprimés rigides sont constitués d'un matériau de substrat solide qui empêche la carte de se tordre. L'exemple le plus courant de PCB rigide est peut-être une carte mère d'ordinateur. La carte mère est un PCB multicouche conçu pour allouer l'électricité à partir de l'alimentation électrique tout en permettant simultanément la communication entre toutes les nombreuses parties de l'ordinateur, telles que le processeur, le GPU et la RAM.

*Les PCB rigides peuvent être n'importe quoi, d'un simple PCB monocouche à un PCB multicouche à huit ou dix couches


Les PCB rigides constituent peut-être le plus grand nombre de PCB fabriqués. Ces PCB sont utilisés partout où il est nécessaire que le PCB lui-même soit configuré sous une forme et le reste pour le reste de la durée de vie de l'appareil. Les PCB rigides peuvent être n'importe quoi, d'un simple PCB monocouche à un PCB multicouche à huit ou dix couches.

Tous les PCB rigides ont des constructions monocouche, double couche ou multicouche, de sorte qu'ils partagent tous les mêmes applications.

● Ces PCB sont compacts, ce qui garantit la création d'une variété de circuits complexes autour d'eux.

● Les circuits imprimés rigides permettent une réparation et une maintenance faciles, car tous les composants sont clairement identifiés. De plus, les chemins de signaux sont bien organisés.


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6. PCB Rigid-Flex
Les circuits imprimés rigides-flex sont une combinaison de circuits imprimés rigides et flexibles. Ils comprennent plusieurs couches de circuits flexibles attachés à plus d'une carte rigide.

* Schéma de circuit imprimé flex-rigide


Certains avantages offerts par ces PCB sont:
● Ces circuits imprimés sont fabriqués avec précision. Par conséquent, il est utilisé dans diverses applications médicales et militaires.
● Étant légers, ces PCB offrent 60% de gain de poids et d'espace.

Les circuits imprimés flex-rigides se trouvent le plus souvent dans les applications où l'espace ou le poids sont les principales préoccupations, notamment les téléphones portables, les appareils photo numériques, les stimulateurs cardiaques et les automobiles.


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7. PCB à haute fréquence
Les circuits imprimés haute fréquence sont utilisés dans la gamme de fréquences de 500 MHz à 2 GHz. Ces PCB sont utilisés dans diverses applications critiques en fréquence telles que les systèmes de communication, les PCB micro-ondes, les PCB microrubans, etc.

Les matériaux PCB haute fréquence comprennent souvent un stratifié époxy renforcé de verre de qualité FR4, une résine d'oxyde de polyphénylène (PPO) et du téflon. Le téflon est l'une des options les plus chères disponibles en raison de sa constante diélectrique faible et stable, de ses faibles pertes diélectriques et de sa faible absorption d'eau globale.

* Les circuits imprimés haute fréquence sont des cartes citcuit conçues pour transmettre des signaux sur un giaghertz


De nombreux aspects doivent être pris en compte lors du choix d'une carte PCB haute fréquence et de son type de connecteur PCB correspondant, y compris la constante diélectrique (DK), la dissipation, la perte et l'épaisseur diélectrique.

Le plus important d'entre eux est le Dk du matériau en question. Les matériaux avec une forte probabilité de changement de constante diélectrique ont souvent des changements d'impédance, qui peuvent perturber les harmoniques qui composent un signal numérique et provoquer une perte globale d'intégrité du signal numérique - l'une des choses pour lesquelles les PCB haute fréquence sont conçus. empêcher.

Les autres éléments à prendre en compte lors du choix des cartes et des types de connecteurs PC à utiliser lors de la conception d'un PCB haute fréquence sont:

● Perte diélectrique (DF), qui affecte la qualité de la transmission du signal. Une plus petite quantité de perte diélectrique pourrait entraîner une petite perte de signal.
● Dilatation thermique. Si les taux de dilatation thermique des matériaux utilisés pour construire le PCB, comme la feuille de cuivre, ne sont pas les mêmes, alors les matériaux pourraient se séparer les uns des autres en raison des changements de température.
● Absorption de l'eau. De grandes quantités d'eau absorbées affecteront la constante diélectrique et la perte diélectrique du PCB, en particulier s'il est utilisé dans des environnements humides.
● Autres résistances. Les matériaux utilisés dans la construction d'un PCB haute fréquence doivent être évalués de manière élevée pour la résistance à la chaleur, l'endurance aux chocs et la résistance aux produits chimiques dangereux, si nécessaire.

FMUSER est l'expert dans la fabrication de circuits imprimés haute fréquence, nous fournissons non seulement des circuits imprimés économiques, mais également un support en ligne pour la conception de vos circuits imprimés, Contact pour plus d'informations!

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8. PCB à dos d'aluminium
Ces circuits imprimés sont utilisés dans des applications à haute puissance, car la construction en aluminium contribue à la dissipation thermique. Les circuits imprimés à dos d'aluminium sont connus pour offrir un haut niveau de rigidité et un faible niveau de dilatation thermique, ce qui les rend idéaux pour les applications ayant une tolérance mécanique élevée. 

* Diagramme PCB en aluminium


Certains avantages offerts par ces PCB sont:

▲ Faible coût. L'aluminium est l'un des métaux les plus abondants sur Terre, représentant 8.23% du poids de la planète. L'aluminium est facile et peu coûteux à extraire, ce qui contribue à réduire les dépenses du processus de fabrication. Ainsi, les produits de construction en aluminium sont moins chers.
▲ Respectueux de l'environnement. L'aluminium est non toxique et facilement recyclable. En raison de sa facilité d'assemblage, la fabrication de cartes de circuits imprimés en aluminium est également un bon moyen d'économiser l'énergie.
▲ Dissipation thermique. L'aluminium est l'un des meilleurs matériaux disponibles pour dissiper la chaleur des composants essentiels des circuits imprimés. Au lieu de disperser la chaleur dans le reste de la planche, il transfère la chaleur à l'air libre. Le PCB en aluminium refroidit plus rapidement qu'un PCB en cuivre de taille équivalente.
▲ Durabilité du matériau. L'aluminium est beaucoup plus durable que des matériaux comme la fibre de verre ou la céramique, en particulier pour les tests de chute. L'utilisation de matériaux de base plus robustes permet de réduire les dommages pendant la fabrication, l'expédition et l'installation.

Tous ces avantages font du PCB en aluminium un excellent choix pour les applications qui nécessitent des sorties de puissance élevées dans des tolérances très strictes, y compris les feux de signalisation, l'éclairage automobile, les alimentations, les contrôleurs de moteur et les circuits à courant élevé.

En plus des LED et des alimentations. Les PCB à dos d'aluminium peuvent également être utilisés dans des applications qui nécessitent un degré élevé de stabilité mécanique ou lorsque le PCB peut être soumis à des niveaux élevés de contraintes mécaniques. Ils sont moins sujets à la dilatation thermique qu'un panneau à base de fibre de verre, ce qui signifie que les autres matériaux sur le panneau, tels que la feuille de cuivre et l'isolation, seront moins susceptibles de se décoller, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.


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Industrie des circuits imprimés en 2021

Le marché mondial des PCB peut être segmenté en fonction du type de produit en flex (FPCB flexible et PCB rigide-flex), substrat IC, interconnexion haute densité (HDI), etc. Sur la base du type de stratifié PCB, le marché peut être divisé en PR4, High Tg Epoxy et Polyimide. Le marché peut être divisé en fonction des applications en électronique grand public, automobile, médical, industriel et militaire / aérospatial, etc.

La croissance du marché des PCB au cours de la période historique a été soutenue par divers facteurs tels que le marché en plein essor de l'électronique grand public, la croissance de l'industrie des appareils de santé, un besoin accru de PCB double face, un pic de la demande de fonctionnalités de haute technologie dans l'automobile. , et une hausse du revenu disponible. Le marché est également confronté à certains défis tels que des contrôles stricts de la chaîne d'approvisionnement et une inclination vers les composants COTS.

The Printed Circuit Board market is expected to register a CAGR of 1.53% during the forecast period (2021 - 2026) and was valued at USD 58.91 billion in 2020, and it is projected to be worth USD 75.72 billion by 2026 during the period 2021-2026. The market experienced rapid growth in the last few years, pri